Manajemén pelumasan mangrupikeun salah sahiji kaayaan dasar pikeun mastikeun operasi normal alat puteran.Numutkeun statistik anu teu lengkep, industri pétrokimia sareng kimia ngagaduhan seueur kacilakaan peralatan (faults) unggal taun kusabab manajemen pelumasan anu goréng, pelumasan anu teu cekap, sareng panggunaan produk minyak anu teu leres.Karugian langsung jeung teu langsung akun pikeun kauntungan.0,01% atawa leuwih.Pelumasan anu teu leres atanapi leungit anu disababkeun ku pamahaman anu teu jelas sareng ngalalaworakeun mangrupikeun panyabab utama kacilakaan alat
hiji.
Minyak pelumas mangrupikeun getih tina alat.Sapotong pakakas bisa diwangun ku rébuan bagian.Kalayan hiji jinis minyak pelumas, upami salah sahiji komponén gagal, ngan ukur hiji komponén anu kedah diganti, tapi kagagalan pelumas tiasa nyababkeun kagagalan sadaya alat.
Lubrication nyiptakeun kabeungharan, manajemén lubrication éféktif bisa nyata ngurangan laju gagalna pakakas.Asosiasi Promosi Mesin Jepang ngalaksanakeun survey sareng analisa statistik ngeunaan 645 kagagalan kusabab 14 alesan pikeun mesin, anu 166 disababkeun ku lubrication goréng, ngitung 25,7%;métode lubrication bener Aya 92 kali, akuntansi pikeun 14,3%, nyaeta, gagalna faktor patali lubrication ngahontal 40% (Jepang).
Manajemén profésional alat puteran ngalibatkeun sagala aspek tina sakabéh siklus kahirupan pakakas, pangropéa, renovasi, update jeung manajemén besi tua pikeun ngahontal tujuan idéal biaya siklus hirup parabot paling ekonomis jeung kapasitas produksi parabot komprehensif pangluhurna.Utamana kalebet manajemén awal alat puteran, operasi sareng pangropéa manajemén alat puteran, manajemén kontrol kualitas prosés pangropéa, renovasi alat puteran sareng manajemén scrapping sareng tautan anu sanés.
Aya opat elemen dina manajemén kaamanan alat pétrokimia: kaamanan, reliabilitas, greenness sareng efisiensi.Dina hal manajemén dasar, kritisitas alat puteran dievaluasi sacara kuantitatif pikeun nungtun para ahli dina nyusun strategi analisa, strategi penilaian résiko, sareng strategi pamariksaan sareng pangropéa.
Minyak pelumas mangrupikeun bagian anu penting dina alat, sareng kagagalan pelumasan peralatan bakal nyababkeun sadaya bagian anu gerak gagal!
Mesin solar kakuatan tinggi ngagaduhan ratusan bagian anu kedah dilumasi
Studi kasus
Maanshan Iron and Steel No. 1 Cold Rolling Steel Plant ngalaksanakeun ngawaskeun minyak, nguatkeun kontrol polusi, sareng ngirangan konsumsi suku cadang.
Ngawaskeun minyak: Kusabab Januari 2007, karya ngawaskeun minyak parabot geus dilumangsungkeun, kaasup rolling ngagiling sistem hidrolik, sistem lubrication motor, gear lubrication sistem, sarta roll bantalan pilem minyak, jumlahna aya 32 susunan / susunan.
Item monitoring nyaéta: viskositas, Uap, total nilai asam, separability cai, tingkat polusi, spéktrum, ferrogram.
Pangaruh pangimeutan:
Numutkeun kana inpormasi anu disayogikeun ku laporan ngawaskeun minyak, personel manajemén alat rolling tiis parantos usaha-usaha kontinyu dina kontrol polusi minyak anu dianggo dina alat-alat éta, sareng ngahontal hasil anu saé.
85% tina minyak hidrolik sareng minyak turbin conto, tingkat polusi tingkat NAS, dikawasa handap tingkat 7
70% tina minyak gear sareng minyak pilem anu ngandung conto minyak, tingkat polusi tingkat NAS dikontrol di handap tingkat 12.
Ngaliwatan pamekaran ngawaskeun minyak sareng nguatkeun kontrol polusi, réliabilitas alat parantos ningkat sacara signifikan, sareng aya sababaraha kagagalan anu aya hubunganana sareng pelumasan sareng ngagem dina tilu taun ka pengker.Nurutkeun kana insinyur on-situs tina No.Personil anu relevan pikeun departemén pameseran Maanshan Iron and Steel parantos "mengeluh" yén aranjeunna kehabisan suku cadang.
waktos pos: May-18-2023